QC12Y6×2500液壓剪板機,6個厚液壓擺式剪板機熱銷

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QC12Y6×2500液壓剪板機（6個厚液壓擺式剪板機）采用液壓傳動，機架為鋼板焊接結構，有足夠的強度與剛性，有機動后擋料裝置帶手動微調，數值現實，刀口間隙快調機構。燈光對線裝置，便于劃線剪切，計數與定數裝置。

QC12Y6×2500液壓剪板機性能特點：

1、QC12Y-6×2500液壓剪板機機架采用鋼結構件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結構，焊后經回火消除其內應力，故整體鋼性好，穩定性高。
2、刀架采用鋼結構件，在兩側油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式運動，完成剪切動作，無需導軌系統。剪切終了時，在回程缸的作用下，刀架快速自動回程。具有快速調節刀片間隙機構，刻度值在刻度盤上顯示。
3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運動。擋料距離的調節由電機驅動，通過一傳動軸及一對鏈輪副傳動，分別傳遞到左右絲桿，帶動擋料架沿導向桿作前后移動，在QC12Y-6×2500液壓剪板機前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個按鈕操作，分別為向前、后粗調按鈕，按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。在按鈕盒上有一個調節手輪，對行程進行微調定位，按鈕盒上有一機械數顯表顯示后擋料的擋料距離。
4、液壓系統安裝于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統的控制下，可實現壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規范。
5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結束后，在彈簧的作用下復位。設有防護柵，起安全保護作用。
6、QC12Y-6×2500液壓剪板機采用三相系統電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，執行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。

QC12Y6×2500液壓剪板機液壓系統：

1、進步的集成式液壓系統：減少了管路安裝，保證了QC12Y6×2500液壓剪板機運行中高度的可靠性和安全性。
2、壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

QC12Y6×2500液壓剪板機電氣控制系統：

1、電氣元件和材料符合標準，安全可靠、壽命長。
2、QC12Y6×2500液壓剪板機采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3.機器的電氣箱位于機床的左側。QC12Y6×2500液壓剪板機的操作元件除腳踏開關外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。

QC12Y6×2500液壓剪板機調試工作：

1、開動QC12Y6×2500液壓剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙則影響刀片耐用度。
3、在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22Mpa，用戶必須遵守此規定不得為剪超規定材料面提高壓力造成機器損壞。
4、操作時聲音平衡，QC12Y6×2500液壓剪板機如有雜音應停車檢查。
5、操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。

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