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VMC550立式加工中心簡介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)小型加工中心，三軸分為硬軌和（選配：滾動直線導(dǎo)軌）兩種，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

●高壓水冷卻 ●氣冷
●手動排屑系統(tǒng) ●20把圓盤式刀庫
●FANUC Oi-Mate MD 數(shù)控系統(tǒng) ●移動式手搖脈沖發(fā)生器
●RS232接口

主要技術(shù)參數(shù)	Specifications	Units	VMC550
X/Y/Z軸行程	X/Y/Z axis stroke	mm	500x400x455
主軸端面至工作臺	The spindle end face to the workbench	mm	45-500
主軸中心至立柱導(dǎo)軌	Spindle center to guide the post	mm	460
X/Y/Z軸快速移動	X/Y/Z axis moving fast	mm/min	15x15x15
切削進(jìn)給	A cutting feed	mm/min	1-5000
工作臺面積	Table size	mm	380x620
最大承重	The largest bearing	Kg	250
T型槽	T slot	mm	3x16x110
主軸轉(zhuǎn)速	Spindle speed	rpm	8000
主軸直徑	The spindle diameter	mm	-
主軸錐孔	The spindle taper hole		BT30
主軸拉釘	Main shaft rivet		MAS-P30T-1
主軸拉刀力	The spindle broach force	KN	6
主電機功率	Main shafe rivet	KW	3.7/5.5
刀庫類型	Knife library type		圓盤式 Disc type
刀庫刀位	Library knife a		20
最大刀具直徑	The largest diameter cutter	mm	60/100
最大刀具長度	The biggest tool length	mm	200
最大刀具重量	Maximum tool weight	Kg	5
機床外形尺寸(長x寬x高)	Machine tool appearance size(length x width x herght)	mm	1600x1850x2100
機床凈重	Machine net weight	Kg	3200

以上參數(shù)只做參考

VMC550立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾動導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；

4、 X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

5、采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；

6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；

7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8、機床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠；

9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；

10、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的12把斗笠式/（選配：16把圓盤式刀庫），換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，最短路徑換刀；

11、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。